目前袋式除尘除尘滤袋及其清灰技术存在需解决的问题跟电损坏危害

{一}、目前袋式除尘及其清灰技术存在需解决的问题

(1)滤料、清灰及袋式除尘器阻力设计的匹配问题

除尘布袋使用寿命、运行阻力、除尘效率是袋式除尘器较重要的影响因素。脉冲喷吹清灰是目前较常用的清灰方式，较好的清灰效果除尘器能够长期稳定地在低压差条件下运行；若清灰效果不好，将导致系统阻力较大，严重时甚至影响除尘器的稳定运行，另外，清灰不均会导致除尘布袋外表面剩余粉尘不均而造成过滤不均，从而加速除尘布袋的腐蚀和磨损，缩短电磁脉冲阀使用寿命。对于滤料，需要深入分析粉尘层、效率、清灰间的关系，“、低阻、易清灰”是目前的滤料技术的发展方向。

(2)脉冲清灰动态过程描述

脉冲清灰影响因素众多，各因素之间相互影响，相互作用，目前仍无完备体系能说明清灰机理及其影响因素，因此对袋式除尘器清灰过程的描述有利于分析清灰机理，对研究清灰的影响因素有重要意义，对优化袋式除尘器设计也有重要作用。

(3)脉冲清灰影响因素分析

目前袋式除尘器的清灰多采用脉冲清灰技术。一般高压脉冲清灰强度较大，但因其对除尘布袋损伤较严重而出低压脉冲清灰技术，但高压脉冲仍然是当前应用较多的方式。对于清灰技术的衡量，不少学者仅以脉冲清灰的喷吹压力作为衡量清灰强弱的参数。

实质上，脉冲清灰的影响是多方面的，如脉冲气流压力、脉冲气流的时间间隔、脉冲频率、喷吹形式、除尘布袋与喷口的匹配、文丘里管的布置、除尘布袋的几何尺寸、滤料特性参数、烟气特性参数等。

总结前人的研究成果和分析脉冲喷吹袋式除尘器清灰的实验过程，二者都表明，关于清灰机理已经基本达成的共识是：对于一个特定规格和材质的除尘布袋，其粉尘剥离的动力主要来自喷吹气体在除尘布袋内形成的反向气流在粉尘层上产生的粘滞力(反吹气流作用)或惯性力(反向加速度作用)，或者说是二者的联合作用的结果实现了粉尘层的剥离。

但是由于缺乏对脉冲喷吹袋式除尘器清灰过程深入的研究，导致现有的研究成果难以形成对清灰过程的系统描述，从而不能形成较为成熟的脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统设计方法。

基于对脉冲喷吹袋式除尘器清灰机理的基本认识，可以将脉冲喷吹袋式除尘器清灰过程归纳为压缩空气从喷嘴喷出、喷出的高速气流在喷嘴至袋口之间的射流发育、射流气体进入脉冲电磁阀膜片内部对除尘布袋及其粉尘层作用实现清灰等三项基本内容。课题力图揭示喷嘴的压缩空气压力和喷口直径与喷嘴出口流量和出口气流速度之间的关系；继而研究喷嘴喷出的高速气流在喷嘴至除尘布袋引射管喉部之间所形成的射流的发展规律；较后考查射流在除尘布袋内形成的流场对粉尘层的作用与清灰效果之间的关系；并且，以上述研究成果为基础，提出脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统的设计方法。

{二}、电磁感应电磁脉冲阀膜片会被电磁脉冲阀膜片电磁脉冲阀膜片的损坏危害

1、弹黄损坏，电磁脉冲阀膜片阀心上的弹黄非常容易损坏，导致的表象是脉冲控制仪长期性向煤气发生炉口放气，处理方式是拆换弹黄。

2.皮垫损坏。使用时间长了，电磁脉冲阀膜片阀芯上的皮垫很容易损坏，导致电磁脉冲阀膜片长期向煤气炉口排气。处理方法是拆卸和换皮垫。

3.阀芯污渍，由于沉没式电磁脉冲阀膜片进气口不清洁，导致阀芯污渍积聚，导致喷嘴长时间进气或得电后电磁脉冲阀膜片不姿态，处理方法是清洁阀芯。

4.电磁感应电磁脉冲阀膜片电磁脉冲阀膜片损坏。长期工作后，电磁脉冲阀膜片容易疲劳和空气氧化，导致压力释放口长期释放。电磁脉冲阀膜片不工作时，处理方法是拆卸和换电磁脉冲阀膜片。

5、节流孔阻塞或损坏，进气口不清理易造成节流孔阻塞，表象是电磁脉冲阀膜片长期性向煤气发生炉口放气，处理方式是清理节流孔，节流孔损坏或缺少，令节流孔丧失截流功效，造成卸压异常，表象是得电后电磁脉冲阀膜片有姿势，泄压口放空气，但电磁脉冲阀膜片不开展煤气发生炉，处理方式是个拆换节流孔。电磁脉冲阀膜片是用以单脉冲除尘布袋除尘器除灰煤气发生炉系统软件中电磁感应电磁脉冲阀膜片的关键预制构件，一般电磁脉冲阀膜片的使用期限为一百万次或三年芒刺线，电磁脉冲阀膜片损坏后不可以锁风，将丧失功效。而现如今电磁脉冲阀膜片大部分为海外進口，价钱在1000元上下，大部分是电磁感应电磁脉冲阀膜片的价钱。