袋式除尘器除尘布袋的分类以及性能稳定

<一>、袋式除尘器的分类
袋式除尘器的分类方法多种多样，按照不同的分类依据有以下几种情况：
a.按用途：通用的、粉尘和化学处理兼用的；
b.按工况压力：负压(吸入式)和正压(压入式)；
c.按除尘布袋形状分：圆袋、扁袋和形状(楔形、十字形和星形)；
d.按过滤方向分：内滤和外滤；
e.按含尘气流进入除尘器位置分：上进风、下进风、综合进风；
f.按分室情况分：单室和多室；
g.按清灰时除尘布袋工况分：在线和离线；
h.按清灰延续时间分：周期性和连续性清灰；
i.按清灰控制指令分：定压差或定时控制进行清灰；
.I.按净化气体的温度分：常温和高温袋式除尘器。
k.按清灰方式分类：袋式除尘器在使用过程中的关键工序是清灰，这也是它们的特点所在。袋式除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平，使过滤效果达到和优于环保标准不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关。故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。随着工况持续，集聚在除尘布袋表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力。为了系统的正常运行，除尘器阻力应维持在范围内，超过此限定范围即应进行清灰。清灰的基本要求是从电磁脉冲阀上而均匀地剥落沉积的粉尘，同时又能保持的一次粉尘层，并且不损伤除尘布袋和消耗较少的动力。清灰效果的优劣关系着除尘器的阻力、效率、滤材的使用寿命和除尘器的运行经济效益等各种指标。所以，对于袋式除尘器，还是以清灰方式进行分类为好。标准按清灰方式将袋式除尘器分为五大类：机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用及脉冲喷吹等。资料中除这些之外还有扭转除尘布袋清灰、扭转加逆向反吹并用、利用离心力清灰等等袋式除尘器。
<二>、脉冲袋式除尘器的性能稳定
脉冲袋式除尘器具有性能稳定、运行费用低、净化，可回收利用粉尘等优点，是处理细而干燥粉尘的理想设备，因而被广泛应用于工业企业的粉尘治理工艺中，以及胶粉厂旋风分离回收装置等。如橡胶厂炼胶车间炭黑的输送、称量和投卸料等过程和炼胶过程烟气除尘装置。
脉冲袋式除尘器主要由上箱体、除尘滤袋、积灰斗、除尘风机、脉冲电磁阀膜片、控制仪等部分组成。工作原理为：脉冲袋式除尘器在风机动力作用下，除尘器内部及除尘罩口处形成负压环境，含尘气流在压差作用下进入除尘器，气流通过脉冲喷吹控制仪过滤，粉尘被截留在除尘滤袋表面，粘附在除尘滤袋表面的粉尘，通过控制仪有规律地向脉冲电磁阀膜片输入脉冲信号，高压风将粘附的粉尘喷吹下来，收集到积灰斗内，从而达到回收粉尘的目的。处理后的干净气体经除尘风机从排气口排出。虽然脉冲袋式除尘器运行、维护方便、除尘，但如果使用、管理、维护不当，就很难发挥其应有的作用。脉冲袋式除尘器的常见故障及解决办法，为脉冲袋式除尘器的管理和维护提供借鉴。